Третий день пребывания рабочей группы компании "ПНЕВМОМАШ" в штаб-квартире компании BEKO Technologies был посвящен тренингу по фильтрации. Нашим тренером был руководитель образовательной группы компании Бернд Лосберг.
Фильтры CLEARPOINT являются относительно новым направлением для BEKO Technologies и на этом поле компании приходится сталкиваться с достаточно высокой конкуренцией в лице тех компаний, которые давно занимаются фильтрами. Однако, благодаря большой исследовательской базе и отличному знанию рынка оборудования для сжатого воздуха, в котором немецкая компания является признанным экспертом, BEKO CLEARPOINT сегодня предлагает целый ряд интересных решений, позволяющих их продукции занять достойное место на рынке.
Начало тренинга было посвящено рассказу про новое поколение фильтров CLEARPOINT 3eco, главной "фишкой" которого стало рекордно низкое падение давления в этой серии компрессоров. При этом, по данным дуйсбургского Института энергетики и экологической техники IUTA по таким важнейшим параметрам, как содержание масляных примесей в сжатом воздухе, в фильтрах супертонкой очистки CLEARPOINT 3eco серии S удалось достигнуть потрясающих результатов, которые иногда более чем в 10 раз превосходят результаты предыдущих поколений фильтров. Этого удалось достигнуть во-первых благодаря суперсовременным материалам, использованным для этих фильтров, а во-вторых благодаря гофрированной форме основного фильтрующего слоя, который существенно увеличивает фильтрующую поверхность. Важно отметить, что это так называемая "мягкая гофра", которая отличается от гофры, использовавшейся ранее и встречающейся у некоторых конкурентов тем, что в ней отсутствуют жёсткие сгибы, благодаря этому поверхность на сгибе может пропускать воздух в таком же количестве, что и ровная поверхность.
Другим важным новаторством в серии 3eco стало общее сокращение типов фильтров по степени очистки. На смену схеме из пяти ступеней (С (coarse) - "грубая очистка", G (general purpose) - "ординарный сжатый воздух", F (fine) - "тонкая очистка", S (superfine) - "супертонкая очистка" и N (nano) - "нано-фильтрация") пришла схема, в которой остались только три типа фильтров по степени очистки: C, F и S. Это позволило сократить количество фильтров, необходимых для достижения самых высоких результатов - а благодаря этому, сократить и падение давления в каскаде из этих фильтров и, как следствие, затраты на энергию для производства сжатого воздуха.
Небольшая дискуссия разгорелась между Берндом Лосбергом и менеджером по продажам оборудования BEKO Technologies в России Юрием Тришиным, который, моделируя поведение клиентов, предлагал идею оставить только один фильтр категории S в каскаде, чтобы минимизировать и падение давления, и расходы на закупку фильтров. Естественно, что при такой схеме фильтр будет гораздо чаще "забиваться" и требовать замены сменных элементов. Очевидно, что такое решение может быть применимо только в местностях с изначально очень чистым воздухом, забираемым из окружающей среды, и требует детального расчета, в первую очередь чтобы понять, какое количество загрязнений содержится во входящем воздухе и как часто будет "забиваться" фильтр, исходя из этого.
Вторая часть тренинга была посвящена анализу моделей конкурентов, при этом каждую модель нужно было разобрать своими руками корпус фильтров для сжатого воздуха (моделируя работу сервисного инженера) от конкурентов и сравнить их с CLEARPOINT. Нами были проанализированы модели следующих производителей:
HANKISON
DOMNICK HUNTER
PARKER DOMNICK HUNTER
DONALDSON ULTRAFILTER
ULTRAFILTER
FST/OLTROGGE
ATLAS COPCO
Тестирование проводилось по ряду параметров, таких как качество сжатого воздуха и качество производства фильтра и фильтр-элемента, стоимость владения фильтром, известность бренда, доступность товаров на рынке и удобство в проведении профилактических работ. Подробнее о результатах тестирования - в одном из следующих материалов, а пока смотрим короткий видеоотчет от Алексея Сединкина.
в завершение сегодняшнего отчета - ещё одно короткое видео от Алексея Сединкина, гендиректора компании "ПНЕВМОМАШ":