Процесс генерации и обработки сжатого воздуха неизбежно сопряжен с появлением конденсата в пневмосистеме. Он образуется на следующих этапах:

- во время работы компрессора (промежуточный и конечный охладитель);

- в процессе накопления воздуха в ресивере;

- в фильтрах;

- в холодильных осушителях.

Во всех устройствах, перечисленных выше, конденсат скапливается в течение некоторого времени, и его необходимо периодически удалять. Для этого применяются, так называемые, конденсатоотводчики для воздуха. Они бывают нескольких типов, обладающих разными принципами работы, но у всех одно предназначение – удалить накопленную влагу из системы. Что же представляет собой конденсатоотводчик воздуха? В простейшем случае это устройство состоит из шарового крана и фитинга, с помощью которого осуществляется подключение к оборудованию (фильтру, осушителю, ресиверу и т.д.). Однако для такого конденсатоотводчика потребуется система управления в виде головы и рук обслуживающего персонала. Иными словами, у Вас на предприятии должен быть работник, который будет периодически подходить, открывать кран и сливать скопившуюся воду. А если таких устройств будет много? Мы видели, как это делается на некоторых заводах. К сожалению, обслуживающий персонал, в силу загруженности другими задачами, часто несвоевременно производил слив конденсата, в результате чего, его приходилось удалять уже из пневмоцилиндров. Избежать подобных ситуаций поможет конденсатоотводчик для сжатого воздуха, работающий в автоматическом режиме. Данные устройства также бывают нескольких разных типов: электронные, механические, с электромагнитным клапаном. Все они позволяют достаточно качественно удалять воду, при условии их правильной настройки. Наиболее эффективными устройствами являются конденсатоотводчики с электронным контролем уровня конденсата. К ним относятся устройства BEKOMAT®, которые не допустят переполнения водосборника, а также исключат потери сжатого воздуха.